隨著年底新型冠狀病毒爆發(fā)以來，疫情的迅速蔓延和防控疫情的需要，對口罩的需求量急劇攀升，而口罩的“心臟”熔噴布，能過濾細菌，阻止病菌傳播。是口罩生產的核心材料。自3月全球新冠肺炎疫情暴發(fā)以來，熔噴布就成為口罩產業(yè)鏈上最為緊俏的生產物資。據(jù)不完全統(tǒng)計：我國目前熔噴布相關企業(yè)共計2175家，2020年2月1日-4月13日新增1250家（與去年同期比較，增速高達4519.63％）。

        大量激增的熔噴布相關企業(yè)在生產過程中會涉及到的廢氣污染，源于纖維在加熱、高溫下會產生VOC廢氣污染。針對醫(yī)用無紡布、熔噴布、醫(yī)用口罩等包裝材料等配套生產線產生的廢氣污染，能達環(huán)境為您提供專業(yè)解決方案?，F(xiàn)就本月初的熔噴布廢氣處理案例做以下介紹：

        據(jù)工作人員現(xiàn)場考察，客戶有熔噴布擠出機試機時產生的廢氣需要進行治理，車間分為2層。

        一樓車間 共3條熔噴布擠出機，排放廢氣合并上一套廢氣處理設備，熔噴布廢氣處理設備布置在車間旁室外靠墻空地。

        圖為能達環(huán)境設計生產的型號為DAHT-7000熔噴布廢氣處理設備安裝在一樓車間室外空地，進出口帶過濾棉，采用蜂窩活性炭吸附工藝。

        二樓車間 共3條熔噴布擠出機，排放廢氣合并上一套廢氣處理設備，設備布置在車間旁室內房間，排氣筒從房頂穿出。

        圖為能達環(huán)境設計生產的型號為DAHT-7000熔噴布廢氣處理設備的排氣筒正在從房頂穿出進行安裝調試作業(yè)，進出口無過濾棉，采用蜂窩活性炭吸附工藝。

熔噴布廢氣處理設備工藝技術路線

       塑料粒子擠出線工作過程中需要對原料進行加熱等，該過程中會產生廢氣，主要以非甲烷總烴計，該類物質常溫下具有揮發(fā)性和刺激性氣味。這類廢氣屬于揮發(fā)性有機物VOCs，同時，工作過程中也會產生粉塵。廢氣和粉塵，對工人職業(yè)健康產生危害，鑒于相關標準規(guī)范要求及環(huán)保督察力度，這類廢氣和粉塵需要進行有效治理、達標排放。

       根據(jù)熔噴布生產線使用特點，并根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求，能達環(huán)境采用二級活性炭吸附的工藝進行處理，熔噴布廢氣處理系統(tǒng)主要由吸風罩、收集風管、二級活性碳吸附箱、風機、排氣筒和其他機械附件組成，廢氣由吸風罩捕捉，通過風管輸送到一級活性碳吸附箱，廢氣先經過一級過濾后再進入二級活性碳吸附箱，經過二級凈化處理后排放，符合環(huán)保要求。

圖為2套熔噴布廢氣處理設備正在裝車

熔噴布廢氣處理設備工藝流程概述

         熔噴布生產車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在風機作用下，經過管道輸送進入到一級活性碳吸附箱，廢氣首先通過過濾器，去除掉其中的大部分顆粒污染物后進入活性碳吸附，活性碳吸附采用二級過濾方式，經過吸附凈化的廢氣經過排氣筒高空排放。活性炭吸附飽和后，請專業(yè)廠家回收。

熔噴布廢氣處理設備工藝流程圖：

熔噴布廢氣→補集風罩→控制風閥→支路風管→總風管→一級活性炭吸附箱→二級活性炭吸附箱→風機→排氣筒→排放

每條支路風管設計有吸風罩，并配備管道控制閥門，當某個吸風罩不需要工作時，可以手動關閉控制閥門。

熔噴布廢氣處理設備設計選型

       熔噴布兩個生產車間均是3臺熔噴擠出機，每個車間采用合并一套熔噴布廢氣處理設備，即“二級活性炭吸附+風機+排氣筒”的組合工藝，并選用二套設計風量7000m3/h，大風量10000m3/h的處理系統(tǒng)。

       能達環(huán)境對熔噴布生產車間產生的廢氣，有針對性的設計定制個性化解決方案，并且集現(xiàn)場勘查、生產、裝車、運輸、安裝調試、售后服務于一體。無論是現(xiàn)下緊俏的醫(yī)用無紡布、熔噴布、還是醫(yī)用口罩等包裝材料配套生產線產生的廢氣污染，能達環(huán)境都能給出您合理、專業(yè)、性價比高的解決方案。

       伴隨公司熔噴布、無紡布等廢氣處理設備的持續(xù)暢銷，能達總經理薛先生多次在技術例會時指出：我們要不斷提高自己拳頭產品在業(yè)內高端市場的占有率，必須時刻保持清醒頭腦，以切實解決客戶的生產技術問題為宗旨，以技術創(chuàng)新為核心措施，把“真心服務客戶的理念”根植于公司每位員工的精神中，我們才能更好更用心的服務于企業(yè)。

       能達公司將一絲不茍的完成用戶提出的要求，一如既往的重視技術革新，持續(xù)改進產品質量，并始終提供完善的售后服務，為更好的服務廣大客戶而努力！歡迎來我公司咨詢考察：24小時電話13706116059（同微信）薛先生。